Главная Пигменты и красители Технология ввода пигментов

Технология ввода пигментов

Существует два основных способа ввода красителей для тротуарной плитки в бетонные, растворные смеси (данные способы одинаково приемлемы как для литьевой технологии так и для технологии полусухого прессования):

1.  Первый способ- напрямую в смеситель, непосредственно в момент смешивания в сухом виде в самом начале смешения цемента и песка и тщательно перемешивают. При производстве изделий «под натуральный камень» и получения на них разводов желательно вводить пигменты дополнительного (не фонового) цвета не в сухом виде, а в виде высококонцентрированной, влажной смеси идентичной основному составу. Данный способ должен применяться в случаях невозможности работы по второму способу. Так как именно второй способ позволяет добиться максимальной насыщенности цвета при минимальном вводе пигментов, а как следствие и экономической эффективности.

2.  Второй способ заключается в том, что пигменты с целью увеличения дирсперсности предварительно замачиваются в течении часа- двух, а потом уже в жидком виде, вводятся в смеситель. Замешивание должно проводиться с учетом воды идущей на подготовку пигмента, с последующим учетом ее в водо/цементном отношении при расчете воды в смеси. Приготовленный краситель может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон его перемешивают. Именно данный метод позволяет получить максимально насыщенные цвета, при уменьшенных расходах красящего пигмента.

Общая терминология:
Пигментами называются продукты, придающие изделию цвет, при этом находящиеся в системе в твердой фазе (в виде частиц) и не вступающие в химические реакции с носителем.

При использовании пигментовв производстве изделий из цементно-песчаных композиций (тротуарная и фасадная плитка, строительные смеси), для окрашивания силикатного кирпича, наливных полов, штукатурки, и других строительных материалов основными параметрамиявляются:

  • Светостойкость - стойкость к воздействию ультрафиолета.
  • Щелочестойкость - стойкостьк химическому воздействию щелочной среды, которую создает цемент, известь и др.

Железоокисные пигменты применяются для получения изделий красного, желтого, черного, коричневого, а также всех оттенков этих цветов.

Фталоцианиновые пигменты применяются для получения продукции зеленого и синего цветов. 

Множество других пигментов зеленых и синих цветов являются либо производными вышеуказанных пигментов, либо не полностью соответствуют требованиям  по параметрам щелочестойкость и светостойкость. При этом фталоцианиновые пигменты обладают высокой интенсивностью - для получения ярко окрашенного изделия их необходимо добавить всего лишь 0,3-0,5 % масс. к цементу. Поэтому, несмотря на относительную дороговизну,  их применение экономически обосновано.

Двуокись титана применяется для получения продукции чистого белого цвета, а также для получения разводов при производстве декоративных изделий. Так как двуокись титана является вторичным вяжущим, при ее применении не происходит заметного снижения прочности изделий. Это дает возможность использовать ее в достаточно больших концентрациях в изделиях - 10 % масс. к цементу. Эффективным является использование добавки двуокиси титана в серый цемент для получения белого цемента.

Введение пигментов более 5 % масс. к цементу (за исключением двуокиси титана) может приводить к снижению прочности изделий. Некоторые пигменты имеют очень высокую дисперсность, что приводит к уменьшению максимального процента ввода. Но, как правило, нет необходимости вводить большее их количество, так как это не приводит к увеличению интенсивности окраски, а лишь снижает качественные и экономические характеристики изделий.